电火花线切割机
电火花线切割机查看毛病办法大致可以分为以下二大类:
1、整机部分查看。
1)电源
查看进线电源的电压波动应在±10%范围内,一起查看高次谐波的严重情况、功率要素的大小以及是亚博买球否需设备稳压电源等。
2)电极丝
电极丝的质量、设备、保存等要素直接关系到加工后工件质量的好坏。加工较厚工件时应选用较粗的电极丝,有利于排屑且可提高其张力;查看电极丝设备过松或过紧时,都简单形成断丝;查看电极丝设备的位置若偏离中心位置或不在同一平面内,极易被卡断或夹断;查看电极丝的保存应该规范,受潮、氧化、暴晒后会导致电极丝变脆。
3)控制柜
控制柜应注意防尘防潮。积灰受潮时会形成电路板腐蚀以及短路或断路现象,然后损坏电子元件等,甚至整张电路板作废。
4)电火花线切割机的切割加工液
切割加工液的作用是协助冷却、洗涤、排屑,加工液的好坏直接关系到加工后工件质量的好坏。线切割加工液不应过黑,且不应有异味。否则,其综合性能变差,易导致断丝。
2、易损件查看法。
设备长时间运行后,呈现的毛病大部分都是因为易损件的损坏而形成的。易损件主要有导轮、挡丝设备、断丝维护挡丝体、导电块、缓冲垫、行程开关等。
1)行程开关
行程开关在频频的揉捏后,很简单损坏或接触不良。当行程开关呈现毛病后,接触器不能断电,然后引起运丝电机不能换向。有的线切割机将行程开关另一对触点作为断高频的控制信号。当行程开关接触不良或损坏时,就会呈现换向不能断高频现象。
2)导电块
导导电块极易损坏,若被割成深凹槽或外表氧化等,都会导致导电块与钼丝接触不良。当接触不良时,可能会导致高频脉冲电流很小,甚至没有高频脉冲电流输出。
3)导轮
导轮位置不对,无法加工出合格工件;导轮不转,外表磨损加重,导轮外表很快就会被电极丝割成凹槽。若凹槽较浅,当电极丝有较大的颤动时,会使电极丝部分过分接近工件,然后使放电电流过大或因拉弧而烧断电极丝,一起切割面外表质量变差;若凹槽较深,高速运动的电极丝在轻微的颤动下,就会被凹槽两壁夹断。
4)挡丝设备
挡丝设备主要是用于定位钼丝。查看时一定要注意挡丝设备中的排丝柱是否贴近电极丝,排丝柱是否被割成凹槽。
5)缓冲垫
缓冲垫在换向时起缓冲作用。查看时要倾听走丝机构发生的声响,尤其是换向时的声响。如声响异常,随同振荡很大,一般来说,就是缓冲垫已损坏。
电火花线切割机
电火花线切割机查看毛病办法大致可以分为以下二大类:
1、整机部分查看。
1)电源
查看进线电源的电压波动应在±10%范围内,一起查看高次谐波的严重情况、功率要素的大小以及是否需设备稳压电源等。
2)电极丝
电极丝的质量、设备、保存等要素直接关系到加工后工件质量的好坏。加工较厚工件时应选用较粗的电极丝,有利于排屑且可提高其张力;查看电极丝设备过松或过紧时,都简单形成断丝;查看电极丝设备的位置若偏离中心位置或不在同一平面内,极易被卡断或夹断;查看电极丝的保存应该规范,受潮、氧化、暴晒后会导致电极丝变脆。
3)控制柜
控制柜应注意防尘防潮。积灰受潮时会形成电路板腐蚀以及短路或断路现象,然后损坏电子元件等,甚至整张电路板作废。
4)电火花线切割机的切割加工液
切割加工液的作用是协助冷却、洗涤、排屑,加工液的好坏直接关系到加工后工件质量的好坏。线切割加工液不应过黑,且不应有异味。否则,其综合性能变差,易导致断丝。
2、易损件查看法。
设备长时间运行后,呈现的毛病大部分都是因为易损件的损坏而形成的。易损件主要有导轮、挡丝设备、断丝维护挡丝体、导电块、缓冲垫、行程开关等。
1)行程开关
行程开关在频频的揉捏后,很简单损坏或接触不良。当行程开关呈现毛病后,接触器不能断电,然后引起运丝电机不能换向。有的线切割机将行程开关另一对触点作为断高频的控制信号。当行程开关接触不良或损坏时,就会呈现换向不能断高频现象。
2)导电块
导导电块极易损坏,若被割成深凹槽或外表氧化等,都会导致导电块与钼丝接触不良。当接触不良时,可能会导致高频脉冲电流很小,甚至没有高频脉冲电流输出。
3)导轮
导轮位置不对,无法加工出合格工件;导轮不转,外表磨损加重,导轮外表很快就会被电极丝割成凹槽。若凹槽较浅,当电极丝有较大的颤动时,会使电极丝部分过分接近工件,然后使放电电流过大或因拉弧而烧断电极丝,一起切割面外表质量变差;若凹槽较深,高速运动的电极丝在轻微的颤动下,就会被凹槽两壁夹断。
4)挡丝设备
挡丝设备主要是用于定位钼丝。查看时一定要注意挡丝设备中的排丝柱是否贴近电极丝,排丝柱是否被割成凹槽。
5)缓冲垫
缓冲垫在换向时起缓冲作用。查看时要倾听走丝机构发生的声响,尤其是换向时的声响。如声响异常,随同振荡很大,一般来说,就是缓冲垫已损坏。
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